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　　9月17日來自西北和陜晉100余家媒體共同走進領克汽車成都工廠，揭秘領克06的“智造”過程，對一系列世界領先的精細化生產工藝觀摩。

　　活動開始前，領克汽車西北營銷大區大區經理李新偉先生和陜晉營銷大區大區經理張軍先生對到場的媒體朋友們表示誠摯的歡迎，并邀請領克汽車成都工廠技術總監朱攀先生對領克06的物種起源進行介紹。

　　領克汽車西北大區 大區經理李新偉先生為活動致辭

　　領克汽車成都工廠是全球最具先進性的汽車生產基地之一，嚴格按照世界級工廠標準建設而成。擁有完善的IT系統、先進的信息管理模式、一流的高精尖設備、全球統一的嚴苛豪華品牌制造標準等，實現了高度智能化、無人化、定制化、柔性化生產。都市機能SUV領克06正是誕生于此，目前，工廠年產能30萬臺。

　　領克汽車成都工廠技術總監朱攀先生講解領克成都無人制造基地

　　憑借高度智能化的生產工藝及信息管理，領克汽車成都工廠又被稱為“無人工廠”，全廠配備了629臺機器人，317臺AGV小車，具有高度自動化，可實現高效低耗生產;在整車生產過程中，940臺自動化設備及385臺工位進行終端聯網，3500個關鍵質量點均進行信息采集管理，通過大數據記錄分析，實現一車一檔質量信息精準追溯。

　　領克06車系總監楊殿旭先生解鎖領克06科技先鋒的“起步即豪華”高品質產品實力

　　在了解過全球最具先進性的汽車生產基地之后領克06車系總監 楊殿旭06科技產品力進行全方位多角度的講解。為大家對領克06產品進行詳細的講解。解鎖領克06作為領克品牌的科技先鋒的“起步即豪華”高品質產品實力。

　　陜晉及西北媒體記者參觀領克成都無人制造基地，感受領克06的機能魅力

　　“自動駕駛”超前體驗 06智能領航輔助系統

　　在工廠參觀結束以后，大家一起來到試駕體驗環節。作為領克品牌的科技先鋒，領克06擁有多達21項智能駕駛輔助科技。其中，PA智能領航系統是領克06首次搭載的新功能，融合了HWA高速駕駛輔助功能及TJA交通擁堵輔助駕駛系統于一體、真正模擬全路況下的自動駕駛輔助功能，具有低速排隊跟車、中速車道保持、中高速車道居中行駛的安全駕駛輔助的特點，可靈敏感知路況，為駕駛者智能調節行駛狀態，降低駕駛疲勞度。

　　領克06搭載的City Captain智能駕駛輔助系統，整合PA智能領航系統、泊車系統、行車記錄三大駕乘輔助功能，實現L2.5級全場景智能駕駛，是目前中國現行道路法規下，消費者能體驗的最優智能駕駛解決方案。

　　試駕后的媒體記者都對領克06的黑科技贊嘆不已

　　“智能科技”高能感知 一鍵泊車上帝之眼

　　RPA一鍵遙控泊車系統，也是領克06的亮點之一。全車配備4個環視攝像頭、12個超聲波雷達，通過手機藍牙與車輛連接控制。只需在手機APP上動動手指，就能一鍵完成遙控泊車過程。在試駕現場大家通過手機APP體驗一鍵完成自動泊車，完成后自動熄火上鎖，可謂是十分輕松便捷了。

　　媒體記者體驗領克06 PA智能領航系統

　　安全只做增配 三大黑科技為市場占位賦能

　　作為領克品牌的科技先鋒，領克06同樣延續了先進、全面的安全理念，是領克品牌首個集“Rollover Protection”翻滾保護系統、深林五重空氣智能凈化系統、抗菌方向盤三大突破性安全黑科技于一身的車型。

　　媒體記者體驗一鍵泊車上帝之眼

　　此外，領克06首發深林五重空氣智能凈化系統，通過“透、換、擋、阻、除”空氣凈化生態鏈閉環，主動凈化座艙，提升空氣清潔度，達到行業領先的技術水平。同時，領克06是領克品牌首配抗菌方向盤的車型，采用無機抗菌劑，具有高效的抑制、殺菌、消毒和除臭功能，實現方向盤自清潔，抗菌率高達99.9%，為領克引領“分享安全”提供了前瞻性的解決方案。

　　西北媒體記者在領克工廠合影

　　陜晉媒體記者在領克工廠合影

　　領克汽車成都工廠總占地面積1444畝，嚴格按照沃爾沃的世界級標準建設，是全球最先進的汽車生產基地之一:

　　l 沖壓車間，采用高精度沖壓工藝，擁有國內最高規格的2500噸沖壓技術;同時自動藍光檢測系統，可將沖壓精度誤差控制在±0.5mm內。

　　l 焊裝車間，采用激光焊接，焊接強度提升50%，尺寸精度可達±0.05mm，同時100%的自動化焊接，確保了車身4844個焊點的精確可靠。

　　l 噴涂車間，采用“0” VOC材料清洗色漆管線，KPR+RTO廢氣處理的應用確保VOC排放控制在15g/m2以內。采用干式噴漆室確保循環風的利用，能耗降低60%，水耗為0。配備72臺噴涂機器人實現車身內外表面的全自動噴涂。

　　l 總裝車間，擁有全自動風擋/輪胎裝配系統、智能工位終端系統，生產節拍可達50JPH，年產能30萬臺。

　　除了嚴格按照世界級標準建設，我們的領克成都工廠還有它的一大特色——客戶訂單直達生產線。總裝車間建筑面積114萬平方米，承擔整車組裝和檢測工作。共有組裝線和檢測線20余條，主線生產工位183個，規劃每小時生產下線50臺車。年產能30萬臺乘用車，提供了454個就業崗位。