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　　科邁化工主營業務為橡膠助劑的研發、生產和銷售，自成立以來，始終將目光瞄準國外高端市場，堅持以自主創新和國際標準管理為兩翼，快速成長為全球知名的中國大型橡膠助劑制造商。

　　經過多年穩健的發展，科邁化工堅持自主創新，主要產品的生產工藝已經接近甚至超過國外橡膠助劑制造商的技術水平，加上在原材料、人工成本和管理上的優勢，產品競爭力越來越強，在國際市場的知名度不斷提高，吸引著越來越多的國外客戶與公司建立長期穩定的合作關系，市場份額逐年擴大。

　　目前，科邁公司是全球領先的防老劑TMQ供應商，也是促進劑領域重要的競爭者，在產品質量、核心技術水平、品牌形象等方面公司均處于國內領先地位，部分技術和產品質量達到國際先進水平。

　　堅持自主創新，不斷加大研發投入

　　科邁公司研發部門牽頭對橡膠助劑合成過程中的反應歷程和合成條件進行了積極的探索，形成了一系列富有特色的核心技術和工藝，大大降低了原材料和能源的消耗，提高了產品質量和收率，減少了污染物的產生和排放，改善了工人的工作環境。

　　截至目前，科邁公司共有15項技術成果通過了科技主管部門的鑒定，其中達到　國際領先水平1項、國際先進水平6項、國內領先水平8項，并且大部分技術和工藝已經實現了產業化，新產品產值率達到90%以上，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

　　科邁公司自主研發的“防老劑TMQ一步法合成工藝”，通過選擇高效催化劑并　控制反應參數，縮短了反應時間，提高了生產效率，產品主要技術指標達到國家標準中的優等品水平，很好地滿足了子午線輪胎的生產需要。科邁公司自主研發的“高含量TMQ兩步法合成工藝”，在國內率先實現了防老劑TMQ有效含量大于8%，并且防老化效果最好的二聚體含量大于45%的規模化生產，大大提高了資源的利用效率，避免了污染物的產生。上述兩項工藝均達到國際先進水平。科邁公司在行業內首次將的“防老劑TMQ珠狀顆粒造粒技術”可將防老劑TMQ制備成直徑2mm的球形顆粒，產品流動性好，在輪胎配料和生產過程中無粉塵、無污染，受到了全球客戶的廣泛認可。

　　此外，科邁公司在國內外率先成功開發的第三代促進劑MBT清潔生產工藝，完成了原料配比、反應溫度、反應時間及操作控制方案等主要反應工藝條件的優化，實現了促進劑MBT收率95%以上，采用無水工藝，基本不產生廢渣，達到國際領先水平。

　　科邁公司始終堅持自主創新，不斷加大研發投入，并根據公司自身特點建立了較為完善的技術創新體系，把握行業技術發展的最新動態，充分激發員工的創新熱情，提高研發團隊的素質。

　　國際標準管理帶來國際市場和知名度

　　2001年以來，我國橡膠消耗量平均遞增率約為8%，高于世界平均水平。據統計，每輛汽車使用的橡膠制品多達400～500個，其總重量占汽車用材料總重量的5%。隨著世界橡膠工業的東移和我國汽車工業的迅速發展，我國輪胎和車用橡膠制品行業實現了跨越式增長。目前，我國已成為世界上最大的輪胎生產國。

　　正是在這樣的情況下，科邁化工產品主要出口到北美、南美、韓國等國家和地區，在國外大型輪胎企業集中的北美地區，設立全資子公司——科邁美國，真正做到了“快速溝通、隨時供貨”，形成了對北美地區的輻射式銷售，樹立了中國橡膠助劑行業境外“門對門”服務的首個成功案例。

　　同時，科邁化工表示將堅持依靠技術創新和工藝改進從根本上解決生產過程中的環境污染問題。截至目前，科邁公司多項橡膠助劑合成工藝實現了原材料消耗低、收率高、污染物少的目標，其中防老劑TMQ、高含量防老劑TMQ和促進劑MBT、MBTS、CBS等的綠色環保工藝均已實現產業化，產生了顯著的經濟效益、社會效益和生態效益。